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昊华科技2022年半年度董事会经营评述

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  报告期内,公司所从事的业务主要为高端氟材料、电子化学品、航空化工材料及碳减排业务等。

  公司主营含氟聚合物、含氟精细化学品的研发、生产及销售,产品具体包括聚四氟乙烯树脂、新型氟橡胶(生胶)及氟混炼胶、四氟丙醇、全氟丙烯、四氟乙烯单体等,大范围的应用于电子通信、石油化学工业、汽车、纺织等领域。同时,公司部分氟材料产品下游客户涉及配套企业或总装企业,在相关工业领域享有较高知名度。

  公司子公司中昊晨光作为原化工部直属的科技型企业,以有机氟材料作为主导产业,从事有机氟开发和生产已达五十多年,技术底蕴深厚,科研能力领头羊突出,是国内为数不多的具有从研究开发、工程设计、成果产业化、生产经营一体化的氟化工企业。中昊晨光拥有国内专业的有机氟研发平台,且被依托建设有“有机氟材料四川省重点实验室”、“四川省博士后创新实践基地”等国家级、省级科研基地,并据此承担了国家、省级重大有机氟科技项目达40余项,众多技术成果荣获国家级奖项,“全氟烷基乙基(甲基)丙烯酸酯合成新技术及产业化应用”获四川省2020年科学技术二等奖。

  借助领先的科研能力,中昊晨光形成业内先进的技术优势,其中自主研制的国内独家中高压缩比聚四氟乙烯分散树脂产品,成功配套新一代同轴线缆生产,实现进口替代;开发出第二代低蠕变聚四氟乙烯悬浮树脂等高端含氟高分子材料,填补国内空白;首创环保(600008)型分散液产品,有效缓解了海外贸易壁垒对国内分散液市场的影响,且产品在玻璃漆布浸渍、水性涂料等市场已取得了良好的应用效果。此外,中昊晨光在氟材料领域拥有较强的技术转化能力,氟树脂产能达3万吨/年,国内第二;二氟一氯甲烷、四氟乙烯、六氟丙烯等中间体实现配套,部分产品产能居国内前茅;中昊晨光及其合营公司晨光科慕氟材料(上海)有限公司,氟橡胶产能共5500吨/年。

  公司目前电子化学品产业大多分布在在昊华气体,具有较高的行业地位,是全国气体标准化技术委员会秘书处、国家级化学工业气体质量监督检验中心以及国家、省级工程技术中心、相关行业协会副理事长和副秘书长单位等,是国内主要的电子特气研究生产基地之一。企业具有自主知识产权的电子特气制备和纯化全套技术,开发了一系列国产替代急需的电子特气产品,形成了国内领先的产业规模。昊华气体业务类型主要有电子特气(蚀刻清洗气、离子注入/掺杂气、化学气相沉积/原子层沉积气、高纯混配气等)、电子大宗气体(超纯氮/氧/氢/氩/氦等)、电子产业含氟精细化学品、工业气体及标准气、工程服务及供气技术、分析检验服务等。核心产品有三氟化氮、四氟化碳、六氟化硫、六氟化钨、磷烷、砷烷、三氟化硼、绿色四氧化二氮、高纯硒化氢、高纯硫化氢、高纯氦气、VOCs标气、标准混合气体等,大范围的应用于半导体集成电路、显示面板、太阳能电池、LED芯片、光纤、电力设备制造、医疗健康、环保监测等领域。持续稳定供应国内外半导体芯片、LCD和OLED面板等行业知名客户。

  报告期内,公司含氟电子气体现有产能位列国内前三。未来公司将继续逐步的提升技术转化能力,形成系列化、通用化、标准化、高端化、规模化的特种气体产品体系,多年积累的技术一马当先的优势将被充分的发挥,创造更多效益。

  公司航空化工材料最重要的包含特种橡塑制品、特种涂料、化学高性能燃料及原料等。

  特种橡塑制品包括特种橡胶制品和聚氨酯新材料,其中在特种橡胶制品领域,公司可按照每个用户需求,开发生产具有耐磨损、耐腐蚀、耐油、耐高低温等特殊性能的橡胶制品。具体而言,企业主要从事配套特种项目等行业发展的橡胶制品研制,产品包括橡胶密封制品、密封型材、橡胶软管、胶布制品、航空轮胎、航空有机玻璃等。公司相关子公司曾参与重点项目,并承担了C919、ARJ21、CR929等飞机密封型材的配套研发、生产任务;公司拥有中国航空轮胎的重要生产基地,系航空轮胎定点研制企业;公司是国内重要的航空有机玻璃研制企业,产品广泛应用于航空领域。

  同时,公司深耕工程橡胶产品及橡胶模压制品,如盾构管片弹性橡胶密封垫、遇水膨胀橡胶密封件、给排水管道和水泥顶管用橡胶密封件等,产品用于高铁车辆、工程机械领域,服务于核工业、石油化工、金属冶炼、矿山机械、水利电力、交通运输、建材环保、医疗卫生等行业,其中部分产品成功配套上海地铁、北京地铁、天津地铁、广州地铁、成都地铁、武汉越江隧道、南京长江越江隧道、上海黄浦江隧道等建设项目。此外,公司不仅系全国重要的气象气球研制企业,产品国内市场占有率高,并远销国外,并且在个人防护装备等方面亦具有较强的可持续自主研发能力,在抗震救灾及中得到广泛应用。

  在聚氨酯新材料领域,公司主营产品为经选配、改性的组合料或浇注型系统料以及少量制品,产品应用于国民经济众多领域,包括汽车、建筑、家居、冶金、能源、电子电力、体育、服装、印刷等。公司子公司黎明院为依托建有国家反应注射成型工程技术研究中心以及聚氨酯弹性体河南省工程实验室,亦是行业协会理事长单位。公司不断突破产品性能瓶颈,凭借研发优势,有效缓解了我国对国外聚氨酯材料生产技术的严重依赖,如阻燃环保型高性能类聚氨酯材料,相关指标优于国家或行业标准,能够取代进口材料满足市场对环保性的要求,并同时兼具良好的阻燃性能;玻纤增强聚氨酯材料首次在国内成功替代客车的原有部件,不仅性能改善明显,而且制品生产效率显著提升,同时可节约原料,有效填补了国内相关技术空白。2021年,公司子公司黎明院的“一种高性能聚氨酯弹性体及其制备方法”发明专利荣获“中国专利银奖”。

  特种涂料产品包括船舶涂料、工业重防腐涂料、航空涂料以及等特种功能材料,客户覆盖多个领域。公司作为国内仅有的具有整船配套涂料研制能力的企业,产品可运用于从水线上、下到船舶舱室各部位,包含从常规涂料到特种涂料,从底漆、中间层到面漆的全船配套涂料产品,涵盖新造船、船舶坞修、维护及保养等配套服务,并为不同功能的船舶提供不同涂料应用配套体系。公司研制的特种功能涂料定制化特征明显,品种较多,包括飞机蒙皮及结构件保护涂料、水基耐高温防腐蚀涂料、空气干燥修补漆、示温涂料、新型飞机油箱用保护涂料、透波涂料等,耐热防腐等性能优异,能够满足飞机蒙皮和结构件、发动机油管、空气管、壳体、叶片等零部件、结构件和设备的防腐保护和装饰需求。为航空各个领域的飞机制造和维修公司提供高性能飞机蒙皮及结构件涂料,得到客户的充分认可,推进了飞机涂料的更新换代。此外,公司在工业重防腐涂料、环保型涂料、防火涂料等方面的研制能力亦较为突出,产品在石油化工、海洋工程、工程机械、交通运输及能源设施等应用领域得到广泛认可。

  公司在二氧化碳捕集、碳资源利用、氢能制备技术方面有显著的优势。子公司西南院在上世纪80年代就成功研究开发了变压吸附分离氢气、氮气等气体中二氧化碳的技术,并积极参与CO2捕集和封存(CCS)领域的技术工作,是“二氧化碳捕集、利用与封存产业技术创新战略联盟”的发起单位之一,技术优势明显。公司将依托低碳技术研究中心,聚焦生产过程碳减排、碳分离以及二氧化碳资源综合利用等技术,旨在打造世界一流的低碳化工原创技术策源地,成为国内领先的碳减排技术与服务提供商。

  除上述四大核心业务外,公司还从事相关贸易服务工作。公司全资子公司中昊贸易经授权,可以经营监控化学品进出口业务。在系统内推进采购销售一体化,完善供应链管理,实现内部业务协同,充分发挥协同效益。

  公司以科研为驱动力,打造技术、产品、服务协同发展的盈利模式,积极进行自主创新,凭借研发优势,承接国家、地方科技部门发布的科研项目,不断提高技术水平,巩固竞争优势,促进领先技术产业化,对外提供相关产品规模化或定制化生产及销售业务。公司通过组合销售发挥多元化产品之间协同配套优势,提高市场竞争力及议价能力,同时打造布局合理、协同促进的业务模式。此外,公司依托技术优势对外提供化工多领域EPC、设计及咨询业务,并以此增加配套产品需求粘性,协同促进产品销售业务。

  根据国家、省部级科技部门对外发布公开的项目指南,公司组织专家进行论证,编制可研报告参与竞标,经评审中标后,就相关部门下达科研项目,签订技术协议,公司将根据年度科研研制计划统筹安排科研项目的开展。同时,公司亦根据产业发展分析自主选择一些市场潜力较大、对自身持续保持竞争优势起到推进作用的科研项目,自主发起立项并组织相应技术团队开展研究工作。此外,公司可根据第三方用户单位提出的研发需求提供技术开发服务。

  公司采购模式多为以产定采,由生产部门编制需求计划单,经批准后提交生产经营部门执行。在采购价格审核方面,公司设立了多级审批制度。公司根据供应商的能力进行综合评审,确认合格并经批准后纳入合格供方名录。公司对供应商实行严格的动态管理。

  公司的生产模式为以销定产,由营销部门获取订单并根据阶段性销售计划向生产部门下达生产计划,生产部门结合实际市场需求生成具体生产方案,并相应合理组织日常生产安排。

  公司主要采取直销为主、经销为辅的销售方式。对于民品市场,公司根据搜集的市场信息、持续跟踪客户,通过协商明确客户需求后签订销售合同,民用产品定价方式为根据市场需求情况,综合考虑产品成本和必要的利润率,与客户协商进行确定。

  上半年,世界经济环境复杂多变,俄乌冲突引发系列连锁反应,叠加国内新冠疫情持续反复扰动,企业市场、成本压力陡增。面对困难和挑战,昊华科技经理层在公司董事会的领导下,迎难而上、主动作为,攻坚克难、砥砺奋进,努力提质增效,深化卓越运营,圆满完成上半年各项生产经营目标任务,为全面完成年度目标奠定了坚实基础。

  上半年,实现收入40.41亿元,同比增长24.38%;实现营业利润5.32亿元、同比增长25.21%,实现归母净利润4.93亿元,同比增长20.02%。

  上半年,公司保持了疫情防控和HSE形势整体稳定。未发生一般及以上安全生产事故,无行政处罚和环境事件,无新增职业病,新冠肺炎“0”感染。

  推进FORUS体系宣贯实施,持续深化各项安全生产专项整治,扎实开展安全管理提升行动。开展重点企业帮扶,实施“点穴”式管理,邀请专业团队对黎明院安全管理进行安全诊断提升服务。扎实开展危化品企业老旧装置安全风险防控专项整治。狠抓环保督查、核查各项问题的整改和治理,深化VOCs治理和土壤污染防治。

  践行国家“双碳”战略,组织低碳节能管理提升,制定了详细的实施方案。深入开展职业病危害治理,积极培育职业健康管理优秀实践,中昊晨光通过四川省职业健康企业创建验收。加强应急救援建设,夯实应急管理基础。对疫情防控再贯彻再部署,从严要求,从严管理,有效保证了疫情防控期间生产经营工作的平稳有序。

  着力开拓市场稳增长,巩固存量拓展增量。中昊晨光加快改性悬浮树脂市场开拓,确保主流应用市场份额主导地位。四氟树脂累计销量同比增加19.8%;过氧氟橡胶累计销量同比增长157%。拓展航空材料市场,主动承揽配套任务,航空密封型材订单数量稳步上升,部分型号的订货任务同比增加一倍。深入推进营销体系建设,电子级六氟化硫持续占据国内市场65%以上份额。

  加快项目达标达产,深挖协同增效空间。各重点在建项目有序按计划进行,逐渐形成新增产能。其中,中昊晨光2.6万吨/年高性能有机氟材料项目、西南院清洁能源催化材料产业化基地项目已开工建设,昊华气体4600吨/年特种含氟电子气体建设项目三氟化氮一期、四氟化碳和六氟化钨已投入试生产,三氟化氮二期正在进行安装施工。黎明院46600吨/年专用新材料项目、曙光院10万条/年高性能民用航空轮胎项目初步设计初稿已完成。黎明院XX原材料产业化能力建设正在进行初步设计审查。深入挖掘内部协同增效空间,持续推进现有供应链协同项目,在采、销等环节实现成本节降。

  加强成本费用管理,用足政策降低负担。加大采购管控力度,提升采购管理能力建设。持续加强量化节约采购,降低采购成本。开展“压降成本费用、提升营运效率”专项行动,推动企业实现全流程成本管控提升。梳理研究金融以及税收优惠相关政策和工具,进一步降低融资成本和税负水平。

  高起点谋划公司未来发展。圆满完成“十四五”战略规划编制,明确公司战略定位、远景目标、核心业务及实施路径。高标准优化产业布局,致力于成为国内领先、国际一流的创新型先进化工材料解决方案提供商,新增投资将聚焦于氟化工业务、电子化学品业务、航空化工材料业务和碳减排业务。着力规划氟化工业务,致力于打造世界一流的原创技术策源地和产业链链长。推动低碳业务发展,借力碳交易、碳汇对碳排放进行抵消中和等多种途径推动碳减排。

  持续加强投资管理。通过聚焦重点项目,强化统筹协调,优化施工方案、统筹资金使用计划,各重点在建项目工程进度正常。

  着力提升运营质量。持续推进公司特色卓越运营体系建设,曙光院全面推进管理变革,中昊晨光完成双赢考核经营绩效。完善滚动预测机制,制定预算执行偏差的补救措施,提高事前算赢能力水平。着力提升营运资金效率。

  进一步提高上市公司质量。修订《董事会授权管理办法》等制度,进一步完善上市公司制度体系。持续规范三会运行,不断优化完善法人治理结构。规范组织召开董事会会议、监事会会议和股东大会,保障科学合理决策。真实准确进行信息披露,继续加强关系管理。

  各项科技工作再上新台阶。“科改示范行动”取得重要成效,在专项考核中被国资委评为最高等级“标杆”。黎明院李俊贤科学家精神教育实践基地获得2022年度国家科学家精神教育基地认定。荣获4项省部级科技奖励。

  持续推进关键核心技术攻关。中昊晨光研制的全氟醚生胶填补国内空白,开发的某氟醚生胶工程化技术实现进口替代。西北院解决了国产化高性能的导电填料、电磁屏蔽橡胶材料及电磁屏蔽密封制品的制备工艺难题,实现了关键核心技术的突破。

  进一步完善科技创新体系。加强高水平创新平台建设,西北院和曙光院获得第28批国家企业技术中心认定,西南院参建的大型煤气化及煤基新材料国家工程研究中心成功获批。加强创新团队建设,西北院“飞机防火密封材料”团队入选陕西省秦创原“科学家+工程师”名单,中昊晨光特种氟橡胶创新团队获批“盐都创新创业领军团队”。进一步培育“专精特新”中小企业,锦西院入选第三批第一年建议支持的国家级专精特新“小巨人”企业名单,成为国家级重点“小巨人”企业。扎实开展知识产权强企培育,西南院和中昊晨光入选四川省首批知识产权强企培育企业。

  规范优化干部管理。坚持干部使用市场化,实施任期制契约化。强化经营责任落实,实现所属企业经理层年度和任期目标考核全覆盖,实现权、责、利相统一。加强年轻干部使用、优化所属企业领导班子结构。启动年轻干部盘点工作,上半年共选拔任用干部10人。加强高层次人才引进,组织参与各级各类线人(含待入职)。做好人才激励约束。明确工资总额分配上效益决定、效率调节、区间调控、价值分配等基本原则,重点关注净利润、业绩贡献度等成长性指标,将体现人效水平的全员劳动生产率纳入对所属企业的考核指标中。鼓励所属企业在自主决定内部薪酬分配时向关键岗位、科技人才、生产一线倾斜。科学控制用工数量,更加高效配置使用人员,持续提升人效水平。

  加强党的建设,为企业发展保驾护航。上半年,我们以习新时代中国特色社会主义思想为指引,扎实推进党的十九届六中全会精神宣贯落实,持续深化党史学习教育成果,坚持以政治建设为统领,以党建引领为抓手,以提升组织力为重点,开展了党的建设、党的宣传、品牌舆情、群团统战、援助帮扶等各项工作,不断推动党建工作与生产经营深度融合,把党建工作成效转化为企业创新优势、竞争优势和发展优势。

  加强内控体系建设,持续防范化解风险。做好重大风险跟踪监测,上半年无新增重大风险,落实“风险有人盯、事情有人管、责任有人担”的要求。持续强化“两金”管控,严肃财经纪律,开展系统性合规体检,并加强投资风险管控。加强审计监督力度。开展“合规管理强化年”暨经营合规专项治理,加强法律合规风险管控和涉外风险防范,梳理完成合规清单和预评估工作,并有针对性制定了整改方案。

  俄乌冲突影响仍在持续,对原油等大宗原料的市场波动带来不确定性,进而带动化工原料及产品价格的波动。

  对策:科学研判市场形势,持续监测产品和原材料市场价格走势和供需变化情况,做好预研预判,及时调整营销策略,确保产销平衡和收益最大化,保证市场占有率稳中有升。

  国内疫情不断出现反复,多地区间断的出现停工停产现象。欧美等国家疫情也不乐观,出口订单不确定性增加。

  对策:公司积极采取对策,加强生产调度和产品结构调整,紧抓国内市场,并积极发掘新的市场机遇,加大高端产品的研发和生产。适时开拓海外市场,加强出口力度。

  随着国家深化供给侧结构性改革和创新驱动发展战略的逐步推进,化工行业科技创新和产业结构调整的发展步伐不断加快。因此,公司所属部分产品和技术将逐步进入产业发展的成熟期而面临失去领先优势和降低市场竞争力的风险。

  对策:牢牢坚持以“科学至上”为发展指引,秉承“科技引领、创新驱动、追求卓越”的发展理念,靶向市场需求且聚焦公司主业,持续加大科技投入,加强公司科技创新体系建设,加快传统产业领域技术升级,瞄准世界科技前沿和国家战略性新兴产业,加速新产品新技术培育,尽快突破关键核心技术,增强产业链供应链自主可控能力,推进核心产业向价值链高端延伸,加强开放合作与协同创新,提升创新能力和市场竞争力,驱动公司高质量发展。

  干部队伍年龄结构和专业结构还有待于进一步改善和提升,包括管理人员梯次配备,继任者计划落实以及年轻管理人才储备等问题。促进干部职工能力素质提升的教育培训体系有待进一步完善。新形势下如何更加精准有效地开展好高层次人才引进培育工作还需进一步细化。

  对策:继续加大高管团队建设,实现管理人才梯队化、专业化。制订员工教育培训工作中长期规划,扎实开展员工能力素质提升计划。推进中长期人才发展规划和高层次人才引进培养工作实施方案落地,对青年科技人才有针对性地进行培养。

  应收账款系公司与客户已结算但尚未收回的款项。公司业务一般按照合同进度收取合同款,但在合同执行过程中,可能发生客户付款不及时的情况,存在应收款项发生坏账损失的风险。

  对策:对应收款清收实施动态管理,清欠工作实行动态化、常态化管理,采取函证、上门催收、发律师函等多种方式进行催收,并按月召开应收款管控工作会议,跟踪清欠工作进展情况;下达清欠指标,责任到人,将清欠工作纳入业绩考核范围,建立了清欠工作的长效机制。同时,本公司严格按照《企业会计准则》和公司会计政策要求,规范地计提了坏账准备,降低坏账损失对公司财务状况的影响。

  公司业务涉及危险化学品的生产、经营、使用和销售,存在发生各种自然灾害或管理不到位导致安全生产事故、环境污染事件和职业健康危害事件的可能性,可能对公司相关业务的开展带来不良影响,造成财产损失、人员伤亡、环境污染或受到行政处罚。尽管标的公司高度重视安全环保和职业健康工作,采取各种措施降低事故、事件发生的可能性和所造成的损失,但不排除上述事故、事件发生的可能,并可能影响标的公司生产经营的正常进行。

  公司核心业务为高端氟材料、电子化学品、航空化工材料和碳减排业务。公司以“科学至上”核心价值理念为指引,坚持“科技引领,创新驱动,追求卓越”发展理念,以加快科技自立自强为主线,深入实施创新驱动发展战略,以聚焦主业优化布局为重点,通过布局各项业务,实现协同发展的业务模式,以核心技术自主创新为引领,推进核心产业向价值链中高端延伸,实现核心竞争力和行业影响力的进一步增强。

  公司进一步优化产业结构,以高端氟材料为拳头产品,保障公司未来稳步增长,以电子气体、航空化工材料为成长产业,助力上市公司实现快速高质量发展,同时巩固提高国际领先的化工领域技术服务能力,并辅以开展高技术精细化学品的研制工作以配套国家重大产业发展。公司通过整合优质业务而充分发挥协同效应的高效发展模式,成为提供高技术、定制化产品协同配套及服务的综合供应商,有能力将全套产品应用于国家多个核心行业。

  此外,公司发挥所属企业分布在全国多个地区的地理优势,将在采购及销售渠道的建立、采购成本及销售价格的控制和市场营销的拓展等各方面形成集约优势,使公司盈利能力和持续发展能力得到进一步提升。

  公司以入选“科改示范企业”为契机,经过一系列的改革和奋力攻坚,创新活力进一步激发,自主创新能力持续增强。报告期内,在中央企业所属“科改示范企业”2021年度专项考核中,昊华科技被评为“标杆”企业。

  公司在高端氟材料、电子化学品、航空化工材料和碳减排等多个领域,建设有近百个科技创新平台。2022年上半年,所属西北院和曙光院获得国家企业技术中心认定,海化院获批山东省现代海洋产业技术创新中心;黎明院李俊贤科学家精神教育实践基地获得2022年度科学家精神教育基地认定;昊华气体(光明院)获批2022年度辽宁省“专精特新”中小企业认定。国家级科技创新平台累计达到12个,省部级科技创新平台超过80个,所属多家企业成为国家创新型试点企业及国家级知识产权示范企业。拥有以院士、国务院国家级突出贡献专家及行业领军人物等为代表的专业化科研团队,包括36个省部级创新领军人才和14个省级科技创新团队,为持续保持创新能力及技术领先地位奠定了基础。

  公司下属12家子公司为高新技术企业,拥有各类科研资质,百余项技术成果荣获国家及省部级奖励。子公司中昊晨光、黎明院、西南院、曙光院及株洲院的技术成果曾多次获得国家科技进步一、二、三等奖。公司主营业务核心技术全部具有自主知识产权,其中“一种高性能聚氨酯弹性体及其制备方法”发明专利荣获第二十二届中国专利银奖,“一种挤管用聚四氟乙烯分散树脂的制备方法及所得产物”、“一种甲醇低压羰基合成醋酸的催化剂体系及其应用”等7项荣获国家专利优秀奖。多家子公司作为国家多个化工细分行业的归口单位,主持制定、修订行业国际、国家标准达百余个,公司据此具备能力引领技术突破方向,把握市场发展趋势。其中,黎明院是六氟化硫国家标准主编单位,曙光院制定、修订的轮胎标准达70余项,株洲院代表中国乳胶行业首次主导制定了国际标准《气象气球规范》,西南院主导制定了国际标准《气体分析采样通则》。公司通过承接科研项目带动业务发展,相关技术产业化与市场需求具有较强配套性,科研技术就地转化能力突出,其中氟树脂及氟橡胶产能已居国内领先地位,同时公司下设国家级高性能燃料原材料科研生产基地及定点航空轮胎生产基地等。

  公司各级各类科技奖励和荣誉不断涌现。报告期内,中昊晨光特种氟橡胶创新团队荣获四川省第25届“四川青年五四奖章集体”,西北院荣获陕西省“制造业单项冠军示范企业”称号,西北院“飞机防火密封材料”团队入选陕西省秦创原“科学家+工程师”名单,曙光院1名科技人才荣获第三届广西创新争先奖个人奖,锦西院荣获辽宁省产业技术研究院产学研合作二等奖,西南院和中昊晨光的3个省级创新平台被评为四川省科技创新工作先进单位,曙光院荣获桂林市“2021年产业振兴创新企业”荣誉称号,中昊晨光和黎明院两名技术能手荣获中国中化“中化工匠”称号。

  公司坚持科学发展和高质量发展,致力于推动我国科技发展战略。公司旗下拥有10家科技型配套企业,主要以“定制化、专精特”模式提供配套研发及生产,其产品应用在重要领域。公司在一系列领域做出了重要贡献,彰显了业内领先地位。其中,曙光院成为国内第一家研制出专用子午线轮胎技术的企业,黎明院以化学高性能燃料研制著名,是我国关键高性能燃料原材料配套企业。

  公司拥有一大批代表国内先进水平的专利技术,填补了多项国内空白,部分技术已经达到国际先进水平。其中,各类特种密封件、特种轮胎、特种涂料及航空有机玻璃等均为公司的代表产品。公司在专项领域较强的科研及生产能力、领先的技术水平及生产工艺,已促进形成布局合理、协同发展的产业结构。

  在氟化工领域,公司拥有国家认定企业技术中心和国家认定技术创新示范企业,中昊晨光“有机氟单体及高性能氟聚合物产业化新技术开发”技术曾荣获国家科技进步二等奖。研制出的高频通信线缆用高压缩比PTFE树脂成功应用于新一代同轴线缆,助力我国新一代通信技术发展;开发出四氟树脂高端填充和高洁净度聚四氟乙烯悬浮产品并迅速实现产业化;突破过氧化物硫化氟橡胶技术难关,系列特种过氧化硫化氟橡胶在汽车锂电池和智能穿戴领域批量供货。报告期内,积极推进电子领域用四氟乳液成果转化,进一步稳固四氟乳液在PCB板应用领域的市场份额。中昊晨光获授四川省“贡嘎培优”企业和四川省首批知识产权强企培育企业,入选中国中化首批产教融合示范基地名单,中昊晨光高价值专利育成中心建设项目成功列入省级知识产权专项资金项目。

  在电子化学品领域,公司是国内具备高纯度三氟化氮研制能力的领先企业,是国内最早从事六氟化硫、高纯度六氟化硫和硒化氢研发的企业,拥有国家重要的电子特气研究生产基地,形成了具有自主知识产权的特种气体制备综合技术。公司承担国家科技重大专项“极大规模集成电路制造装备与成套工艺”子项目,研制的高纯度含氟电子气体四氟化碳和六氟化硫产品已在国内集成电路企业批量使用,实现了进口替代。公司电子特气广泛应用于半导体集成电路、电力设备制造、LED、光纤光缆、太阳能光伏、医疗健康、环保监测等领域。报告期内,昊华气体(光明院)获批2022年度辽宁省“专精特新”中小企业认定,昊华气体“电子级二氧化硫的研制”和“绿色环保绝缘气体的研制”两个项目入选中国石油和化学工业联合会年度科技指导计划。

  在航空化工材料领域,公司是国内重要的航空有机玻璃研制企业;是参与C919、CR929大飞机、高铁等领域重大项目而实现进口替代以推动国产化进程的重点配套企业;是国内市场占有率领先的探空气球研制企业;是拥有航空轮胎重要生产基地的定点研制企业;拥有国内仅有的高性能燃料原材料科研生产基地;拥有海洋涂料国家重点实验室、海洋涂料及功能材料国家地方联合工程研究中心,是国内具有整船涂料配套能力的重点企业,实现了防污涂料关键原材料的进口替代;同时,开发了专用领域特种示温涂料、水基耐高温涂料、高温电绝缘涂料等,填补了国内空白。报告期内,西北院为“鲲龙”AG600全状态新构型灭火飞机研制上百余项橡胶密封型材,沈阳橡胶院研制的多种型号动力系统软管和燃油系统软管助力“吉祥鸟”直升机首飞成功,海化院浮力材料成功助力6000米级水下机器人“问海1号”完成海试,株洲院自主研发的大规格探空气球助力“巅峰使命”珠峰科考项目。

  在碳减排及技术服务方面,西南院是全球三大变压吸附成套技术供应商之一,拥有国家变压吸附技术研究推广中心,主要是做气体分离技术开发及工程总承包。西南院致力于变压吸附气体分离技术、工业排放气资源化利用、氢能、碳一化工、节能环保技术研发与成果推广,众多成果达到国际先进水平并实现工业化。积极响应国家“双碳”战略部署,西南院已起草了氢能领域1项国际标准和6项国家标准,研发的工业副产气制备燃料电池车用氢气技术已在国内外推广20余套工业装置,服务北京冬奥会和粤港澳大湾区、京津冀等地氢能产业发展,助力国家双碳目标实现。报告期内,签订了20万吨/年焦炉气制甲醇装置项目EPC合同、合同金额6.68亿元,60000Nm3/h天然气制氢项目EPC合同、合同金额1.6亿元,以及变压吸附制氢、制氧等项目合同金额近亿元。黎明院是国内蒽醌法制过氧化氢固定床技术的创始单位,该技术曾两次荣获国家科技进步二等奖,已累计推广转让建成投产90多套生产装置,并建成了年产32万吨国内单套规模最大的固定床蒽醌法过氧化氢生产装置。近年来黎明院不断对过氧化氢技术进行革新升级,瞄准己内酰胺和环氧丙烷行业对过氧化氢技术大型化、高效化、绿色化的需求,正在开发完善第三代年产50万吨规模以上的蒽醌法制过氧化氢固定床新工艺,助推我国过氧化氢产品产量居世界首位。

  企业具有化工石化医药行业专业甲级“工程设计资质证书”、甲级“工程咨询单位资格证书”、“中华人民共和国特种设备设计许可证(压力管道)”、“中华人民共和国特种设备设计许可证(压力容器)”等多项资质,在碳一化工和气体分离净化两大领域技术位于国内领先地位,是我国PSA技术的创新源与引领者。

  公司基于长期积累而具备的化工工程咨询、设计及总承包业务能力,通过将工程相关业务能力与其他化工技术相结合,打造以科研支持技术服务,以技术服务增加配套产品需求粘性,协同促发展。

  证券之星估值分析提示太阳能盈利能力一般,未来营收成长性一般。综合基本面各维度看,股价合理。更多

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