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不敢随便用板材还不是因为甲醛?
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家具板

  凭什么在中国装个房子都要等一年半载再入住?而发达国家却很少见因甲醛污染致病的案例?区别就在于,国内外装修用到的材料中对甲醛散发量规定的标准不一样!

  比实木价格低,绝大多数人用得起;耐用还不娇贵,不容易变形开裂,不像实木那样需要精心保养。而且板材仿真花纹的质感,也有实木的样子。

  通常来说,满足新国标E1的板材,即甲醛释放量不超过0.124mg/m³的板材,对一般家庭来说,就够了。

  不过,国标E1是底线不是上限,关于板材家具的国家标准,主要是从健康成人可承受的角度制定的,但该标准对于易感人群来说还不够。

  如果你家里除了成人,还有抵抗力较差的小孩及老人,想要甲醛尽量少,那就要选比国标E1更高的板材制品。

  比如企业E0级标准,规定甲醛释放量不能超过0.05mg/m³,不到国标E1的一半。

  而真正的“无甲醛添加”,是指板材在生产的全部过程中,严控了原材料质量和粘合剂质量,不含有其他杂质,如比较劣质的颗粒板会添加草渣、秸秆等杂料,再用大量粘合剂定型。前期生产无添加,后期使用才能没有甲醛释放。

  严格原材料的好处就是,确保了基材的稳定性。纯实木颗粒或者胶合板之间咬合力更好,不会因为受潮或者受压力,就变形、崩开。板材受力性能更好,即使是承重性要求非常高的书柜,也可以使用。

  板材制作需要高温热压。在热压过程中,必须添加粘合剂,使木纤维定型成板材。

  装修材料种类非常之多,并非是材料自身含甲醛,而是因为材料中含有由甲醛制备来的各种树脂胶粘剂(脲醛树脂)。它们并不稳定,由于这类化学反应具有双向特征,反应可逆,所以在使用的过程中会分解,从而出现游离的甲醛。

  脲醛树脂粘合剂成本低,粘合牢固,所以板材制造厂会大量使用。但制成脲醛树脂的原料,就有甲醛。它会慢慢释放甲醛,时间可长达十几年,高温及高湿下脲醛树脂会加快水解,释放甲醛量增多,污染环境。

  MDI胶和水性聚氨酯胶不含甲醛,也不分解甲醛,是目前最环保的板材粘合剂。

  国内好一点的板材大厂,都会侧重对MDI胶或是水性聚氨酯胶进行研发和应用。水性科天已成功将无醛胶黏剂技术推广应用于胶合板、细木工板、生态板、木地板、刨花板、KT高聚生态板等产品的生产。

  除了国标E1级、企业E0级,进口环保标准,释放量符合美国最高要求NAF级是美国环境保护署(EPA)的无醛豁免认证 EPA NAF,对甲醛释放量为“未检出”。

  水性科天依托水性高分子核心技术,自主研发第三代水性聚氨酯无醛胶专利技术,并应用于胶合板、细木工板、生态板、木地板、刨花板、高聚KT板等产品的生产,性能达到无醛板材、无醛地板品质衡量准则要求,环保等级远高于国家标准,全部符合国家绿色板材的标准,同时可满足ENF新国标、欧洲E0、日本F4星和美国CARB甲醛限量,达到出口板材的要求,家具能够给大家提供给环保要求严格的妇幼院、儿童医院、学校、幼儿园。

  如果你家是全屋定制,还需要注意:面积不变的情况下,使用板材数量太多,很可能单块板材甲醛释放量不超标,但总量加在一起就不合格。尤其是在狭小,通风比较差的空间。

  要想彻底杜绝甲醛污染,选用“未检出”标准的板材,从源头解决甲醛问题,一旦有甲醛污染,装修完记得开窗通风,达标了才能住进去,切勿抱侥幸心理。

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